刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀結(jié)構(gòu)特征：

304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進(jìn)料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率。

刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀產(chǎn)品特征：

優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

刮膜式不銹鋼分子蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

分子蒸餾儀在使用過程中，主要適用于高分子量，耐高溫和高沸點(diǎn)蒸餾。在生產(chǎn)過程中，主要是由外部加熱的垂直圓柱分子蒸餾技術(shù)。它位于操作中心。它由一個冷凝器和一個在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮水器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部添加，并通過轉(zhuǎn)子上的物料液體分配器連續(xù)而均勻地分布在加熱表面上。形狀下降。在程度上，從加熱表面逸出的輕分子在短距離內(nèi)生產(chǎn)后幾乎不會發(fā)生碰撞，會在內(nèi)置冷凝器上冷凝成液體，然后向下流過冷凝器管并通過蒸發(fā)器。底部的排放管被排放；殘留的液體，即重分子，被收集在加熱區(qū)下方的圓形通道中，然后通過側(cè)面的排放管流出。
與常規(guī)蒸餾相比，分子蒸餾具有以下的特點(diǎn)：
（1）較低的工作溫度可大大節(jié)省能源常規(guī)蒸餾是通過物料混合物中不同物質(zhì)沸點(diǎn)的差異來分離的，而分子蒸餾是通過不同物質(zhì)分子運(yùn)動的平均自由程的差異來分離的。要求材料達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中蒸發(fā)，就可以實(shí)現(xiàn)分離。由于分子蒸餾是在沸點(diǎn)附近進(jìn)行的，因此產(chǎn)物的能量消耗很小。
（2）低蒸餾壓力要求分子蒸餾技術(shù)在高真空下操作。分子運(yùn)動的平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比。只有提高真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究表明，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。
（3）加熱時間短，減少了熱敏物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾利用不同物質(zhì)的分子運(yùn)動的平均自由程之差來實(shí)現(xiàn)分離，因此基本要求是加熱表面和縮合表面之間的距離小于輕分子的平均運(yùn)動自由度。該距離通常很小，因此，液體表面逸出后，幾乎不會碰撞到冷凝表面，因此加熱時間短。